一、產(chǎn)品概述
雙錐回轉真空干燥機是一款在制藥、化工、食品等眾多行業(yè)廣泛應用的高效干燥設備。它集混合與干燥功能于一體，通過獨特的設計和工作原理，為各類物料的干燥處理提供了可靠的解決方案。
二、工作原理
該干燥機采用雙錐形的回轉罐體結構，罐體在動力驅動下進行回轉運動。在干燥過程中，先將待處理的濕物料裝入罐體內，隨后啟動真空泵系統(tǒng)，使罐體內部形成負壓環(huán)境。由于罐體的回轉，物料在其中不斷地上下翻動和混合，同時，熱量通過罐壁傳遞給物料，促使物料中的水分迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣則被真空泵及時抽出，從而加快了干燥的速度，確保物料能夠均勻且快速地達到干燥的效果。
三、結構特點
罐體設計：主體為雙錐形的密閉容器，這種形狀不僅有利于物料的充分混合，而且在相同的容積下，相比其他形狀的結構，具有更大的加熱面積，從而提高了熱傳遞效率，使物料能夠更高效地吸收熱量，加速干燥進程。
回轉系統(tǒng)：由電機、減速機以及傳動裝置組成，它們協(xié)同工作，帶動罐體以穩(wěn)定且適宜的速度旋轉。這一穩(wěn)定的回轉速度對于物料的均勻受熱至關重要，保證了物料在干燥過程中不會因局部過熱或過干而影響產(chǎn)品質量，同時也有助于維持設備的長期平穩(wěn)運行。
加熱方式：常見的有蒸汽加熱和電加熱兩種。蒸汽加熱適用于大規(guī)模的生產(chǎn)場景，其成本相對較低，并且能夠提供較為穩(wěn)定的熱量供應；電加熱則更加靈活方便，特別適合小型生產(chǎn)或者對溫度控制要求較高的場合，能夠滿足不同用戶的需求。
密封性能：采用了先進的機械密封或磁力密封技術，確保了罐體內部的高真空度，有效防止了外界空氣的滲入，避免了物料與氧氣接觸可能引發(fā)的氧化反應，保證了物料的品質不受污染，同時也提升了設備的安全性，減少了潛在的安全隱患。
控制系統(tǒng)：配備了智能化的操作面板，操作人員可以通過簡單的設置，精確地調控溫度、真空度、轉速等各種關鍵參數(shù)。該系統(tǒng)還具備故障報警和自我保護功能，一旦出現(xiàn)異常情況，會立即發(fā)出警報并采取相應的保護措施，保障了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率。
四、優(yōu)勢亮點
高效節(jié)能：借助真空環(huán)境下較低的沸點特性，物料能夠在較低溫度下實現(xiàn)快速干燥，這不僅節(jié)省了大量的能源消耗，而且縮短了干燥時間，顯著提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。
品質優(yōu)良：在整個干燥過程中，物料始終處于缺氧的環(huán)境中，這對于易氧化物料來說尤為重要，能夠保留物料原有的化學性質和活性成分，使得產(chǎn)品的純度更高，質量更優(yōu)，符合高品質生產(chǎn)的嚴格要求。
應用廣泛：無論是粉狀、粒狀還是膏狀的物料，只要不耐高溫或是容易分解的物質，都可以使用這款干燥機進行處理。例如，它可以用于抗生素原料藥的生產(chǎn)中的干燥環(huán)節(jié)，也能滿足保健品行業(yè)中一些珍貴藥材提取物的干燥需求，展現(xiàn)了適應性。
易于清洗維護：考慮到不同批次物料之間可能存在交叉污染的風險，該設備特別注重清洗便利性。只需簡單拆卸幾個部件后，就可以方便地沖洗罐體內部，輕松清除殘留物，為下一批次的生產(chǎn)做好準備，既省時又省力，有效減少了停機時間，提高了設備的整體利用率。
環(huán)保安全：全封閉的工作模式，結合高效的廢氣處理系統(tǒng)，有效地阻止了有害氣體向外界排放，符合國家日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。同時，*的安全防護機制，如過載保護、漏電保護等，保障了操作人員的人身安全，讓企業(yè)可以放心地進行生產(chǎn)活動。
五、典型技術參數(shù)（SZG系列雙錐回轉真空干燥機）
| 名稱/規(guī)格 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| 罐內容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| 裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
| 加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
| 轉速 (rpm) | 4 - 6 |
| 電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
| 占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
| 回轉高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
| 罐內設計壓 (Mpa) | -0.1-0.15 |
| 夾套設計壓力 (Mpa) | ≤0.3 |
| 工作溫度 (oC) | 罐內≤85 夾套≤140 |
| 用冷凝器時，真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
| 型號，功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW |
| 不用冷凝器時，真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
| 型號，功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
| 名稱/規(guī)格 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐內容積 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 裝料容積 (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積 (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 轉速 (rpm) | 4 - 6 |
| 電機功率 (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面積長×寬(mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回轉高度(mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| 罐內設計壓 (Mpa) | -0.1-0.15 |
| 夾套設計壓力 (Mpa) | ≤0.3 |
| 工作溫度 (oC) | -0.1-0.15 |
| 用冷凝器時，真空泵, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| 型號，功率 | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器時，真空泵 , | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型號，功率 | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。
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